Analiza kvara MOSFET-a: razumijevanje, prevencija i rješenja

Analiza kvara MOSFET-a: razumijevanje, prevencija i rješenja

Vrijeme objave: 13. prosinca 2024

Brzi pregled:MOSFET-i se mogu pokvariti zbog različitih električnih, toplinskih i mehaničkih naprezanja. Razumijevanje ovih načina kvara ključno je za projektiranje pouzdanih sustava energetske elektronike. Ovaj sveobuhvatni vodič istražuje uobičajene mehanizme kvarova i strategije prevencije.

Prosjek-ppm-za-različite-MOSFET-načine kvaraUobičajeni načini kvarova MOSFET-a i njihovi uzroci

1. Kvarovi povezani s naponom

  • Proboj oksida vrata
  • Slom lavine
  • Probijanje
  • Oštećenje od statičkog pražnjenja

2. Kvarovi povezani s toplinom

  • Sekundarni kvar
  • Toplinski bijeg
  • Delminacija paketa
  • Podizanje spojne žice
Način neuspjeha Primarni uzroci Znakovi upozorenja Metode prevencije
Proboj oksida vrata Prekomjerni VGS, ESD događaji Povećano propuštanje vrata Zaštita od napona vrata, ESD mjere
Toplinski bijeg Pretjerano rasipanje snage Rastuća temperatura, smanjena brzina prebacivanja Odgovarajući toplinski dizajn, smanjenje snage
Avalanche Breakdown Skokovi napona, induktivno preklapanje bez stezaljki Kratki spoj odvod-izvor Prigušni krugovi, naponske stezaljke

Winsokova robusna MOSFET rješenja

Naša najnovija generacija MOSFET-a ima napredne zaštitne mehanizme:

  • Poboljšani SOA (Sigurno operativno područje)
  • Poboljšana toplinska izvedba
  • Ugrađena ESD zaštita
  • Dizajni otporni na lavine

Detaljna analiza mehanizama kvarova

Proboj oksida vrata

Kritični parametri:

  • Maksimalni napon izlaz-izvor: ±20V tipično
  • Debljina oksida vrata: 50-100nm
  • Snaga probojnog polja: ~10 MV/cm

Mjere prevencije:

  1. Provedite stezanje napona vrata
  2. Koristite serijske otpornike vrata
  3. Ugradite TVS diode
  4. Ispravne prakse rasporeda PCB-a

Upravljanje toplinom i prevencija kvarova

Vrsta paketa Maks. temp. spoja Preporučeno smanjenje vrijednosti Rješenje za hlađenje
TO-220 175°C 25% Hladnjak + ventilator
D2PAK 175°C 30% Velika bakrena površina + dodatni hladnjak
SOT-23 150°C 40% PCB izlijevanje bakra

Osnovni savjeti za dizajn za pouzdanost MOSFET-a

PCB raspored

  • Minimizirajte područje petlje vrata
  • Odvojena uzemljenja napajanja i signala
  • Upotrijebite vezu izvora Kelvin
  • Optimizirajte postavljanje toplinskih otvora

Zaštita kruga

  • Implementirajte krugove mekog pokretanja
  • Koristite odgovarajuće prigušivače
  • Dodajte zaštitu od povratnog napona
  • Pratite temperaturu uređaja

Postupci dijagnostike i testiranja

Osnovni protokol testiranja MOSFET-a

  1. Ispitivanje statičkih parametara
    • Napon praga vrata (VGS(th))
    • Otpor na odvod-izvor (RDS(on))
    • Struja curenja vrata (IGSS)
  2. Dinamičko testiranje
    • Vremena prebacivanja (tona, toff)
    • Karakteristike naboja vrata
    • Izlazni kapacitet

Winsokove usluge poboljšanja pouzdanosti

  • Sveobuhvatni pregled aplikacije
  • Toplinska analiza i optimizacija
  • Ispitivanje pouzdanosti i validacija
  • Laboratorijska podrška za analizu kvarova

Statistika pouzdanosti i analiza vijeka trajanja

Ključne metrike pouzdanosti

FIT stopa (neuspjesi u vremenu)

Broj kvarova po milijardu sati rada uređaja

0,1 – 10 FIT

Na temelju Winsokove najnovije MOSFET serije pod nominalnim uvjetima

MTTF (srednje vrijeme do kvara)

Očekivani vijek trajanja u određenim uvjetima

>10^6 sati

Pri TJ = 125°C, nazivni napon

Stopa preživljavanja

Postotak uređaja koji prežive nakon isteka jamstvenog roka

99,9%

Na 5 godina neprekidnog rada

Životni faktori smanjenja

Radni uvjeti Faktor smanjenja vrijednosti Utjecaj na životni vijek
Temperatura (za 10°C iznad 25°C) 0,5x 50% sniženje
Naponski napon (95% maksimalne vrijednosti) 0,7x 30% sniženje
Frekvencija prebacivanja (2x nominalna) 0,8x 20% sniženje
Vlažnost (85% RH) 0,9x 10% sniženje

Životna distribucija vjerojatnosti

slika (1)

Weibullova distribucija životnog vijeka MOSFET-a koja prikazuje rane kvarove, nasumične kvarove i razdoblje istrošenosti

Čimbenici stresa iz okoliša

Ciklusiranje temperature

85%

Utjecaj na smanjenje životnog vijeka

Snažni biciklizam

70%

Utjecaj na smanjenje životnog vijeka

Mehanički stres

45%

Utjecaj na smanjenje životnog vijeka

Rezultati ubrzanog životnog testiranja

Vrsta testa Uvjeti Trajanje Stopa neuspjeha
HTOL (Radni vijek pri visokim temperaturama) 150°C, Max VDS 1000 sati < 0,1%
THB (pristranost temperature i vlažnosti) 85°C/85% RH 1000 sati < 0,2%
TC (temperaturni ciklusi) -55°C do +150°C 1000 ciklusa < 0,3%

Winsokov program osiguranja kvalitete

2

Testovi probira

  • 100% testiranje proizvodnje
  • Provjera parametara
  • Dinamičke karakteristike
  • Vizualni pregled

Kvalifikacijski testovi

  • Provjera stresa u okolišu
  • Provjera pouzdanosti
  • Testiranje integriteta paketa
  • Dugoročno praćenje pouzdanosti